在當今機械設備行業中,隨同著國產化技術水平的提升和引入先進的機械建造設備和加工技藝,輸送設備工業近20年來得到了飛速的發展。在經濟全球化、企業生產專業化和信息網絡技術的傳播背景下,必將促進中國輸送機械工業的革命性發展,也給輸送機械零部件制造商帶來了良好機遇。輸送機械工藝是隨新技術發展變化的,輸送機械生產也必須應運而變。目前,輸送機械設備就要以用戶為中心確定發展方向,為下游產業鏈服務。
輸送機械設備隨著技術的逐步已經產生了巨大的推動力,隨著我國進入高速發展階段,皮帶輸送機已經竭力打開了歐美國際市場。要想成功進軍國際市場,一方面與中國皮帶輸送機的技術水平有關,另一方面也與由外的消售市場有關,作為一個高度發達的自由化市場皮帶輸送機制造商兩極分化現象也越加明顯。
滾筒輸送機適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送,散料、小件物品或不規則的物品需放在托盤上或周轉箱內輸送。能夠輸送單件重量很大的物料,或承受較大的沖擊載荷,滾筒線之間易于銜接過濾,可用多條滾筒線及其它輸送機或專機組成復雜的物流輸送系統,完成多方面的工藝需要??刹捎梅e放滾筒實現物料的堆積輸送。滾筒輸送機結構簡單,可靠性高,使用維護方便。
1、滾筒的長度選擇:不同寬度的貨物應選適合寬度的滾筒,一般情況下采用“輸送物+50mm”。
2、滾筒的壁厚及軸徑選擇:按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上,計算出每支滾筒的所需承重,從而確定滾筒的壁厚及軸徑。
3、滾筒材料及表面處理 :根據輸送環境的不同,確定滾筒所采用的材質和表面處理。
4、選擇滾筒的安裝方式 :根據整體輸送機的具體要求,選擇滾筒的安裝方式: 彈簧壓入式, 內牙軸式, 全扁榫式, 通軸銷孔式等。
螺旋輸送機是一種利用電機帶動螺旋回轉,推移物料以實現輸送目的的機械,它能水平、傾斜或垂直輸送,具有結構簡單、橫截面積小、密封性好、操作方便、維修容易、便于封閉運輸等優點。
螺旋輸送機在輸送形式上分為有軸螺旋輸送機和無軸螺旋輸送機兩種,在外型上分為U型螺旋輸送機和管式螺旋輸送機,有軸螺旋輸送機適用于無粘性的干粉物料和小顆粒物料。
安裝與調整:
1.料槽中心線與螺旋軸應保持良好的同軸度。
2.料槽各節間連接處應緊密,不能出現錯位現象,節與節間、頂蓋與料槽間可加墊片,以確保料槽的密封,同時,還可調節料槽的長度誤差。
3.料槽內壁與螺旋體周圍的間隙應相等。
4.驅動裝置軸與螺旋軸應保持良好的同軸度,調整時可借助墊片調節驅動裝置的高度。
5.螺旋體安裝后應對其進行靜平衡試驗。
6.中間懸掛軸承應可靠而恰當地支承連接軸,以免螺旋軸產生徑向變形,安裝可通過調整軸承軸瓦間墊片達到要求。
7.整機安裝完畢后,應檢查機內有無雜物,各潤滑處是否加足潤滑油。
8.空載試車時,軸承不能漏油,且軸承溫升不超過20℃,負載試車時,軸承溫升不得超過30℃。
螺旋輸送機工作原理:當螺旋軸轉動時,由于物料的重力及其與槽體壁所產生的摩擦力,螺旋輸送機是一種利使物料只能在葉片的推送下沿著輸送機的槽底向前移動,其情況好像不能旋轉的螺母沿著旋轉的螺桿作平移運動一樣。